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闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。 在订货时要提供孔口尺寸，水头，提升高度和结构形式，闸板面一般为正向（迎水面）受压，如需反向受压，订货时需说明，止水一般是后止水（背水面），需前止水时，订货时应说明，使用时必须按操作规程操作。 经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物清除，保证位置置中，使设备正常运行。
升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成，为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点，闸框闸板全部采用铸铁结构，其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成，为了制造运输安装方便，闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。 在安装之前，首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝，是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿，应以平面为准，检查闸板与闸槽之间的间隙，间隙不大于0.mm，如间隙可调整关闭装置，上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。 浇筑混凝土时，流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应清除干净，以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内，在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平，各脚孔内各排上地脚螺栓，调整好水闸位置，支好模板，进行二次浇注。
钢制闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门，直升式平面闸门。 平面钢闸门的组成和结构布置: 平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。 埋固构件包括： (1)主滑道的轨道; (2)侧轮和反轮的轨道; (3)门楣，底坎; (4)门槽护角、护面和底滥。 支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩，以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。
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闸门的安装、调试、操作 1.首先安装的前提条件是：闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，孔口周围的钢板应保持平整，保证在同一平面 2.必须具备的工具有：活板手、电焊机（包括电源）、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3.闸门具体安装方法为，首先将闸门孔与预留孔对齐，并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法：首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置，将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接（销轴联接），然后将启闭机底座与电动装置分离（将联接螺栓松开）取出启闭机底座的螺母套，接下来将启闭机底座从螺杆上端套入，装入螺母至启闭机底座，调整机座及螺杆与闸门的垂直位置（必须与闸门轴心调整到同一直线上），接下来装上电动装置（将联接螺栓紧固），再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。 5. 试验：安装好后启闭2-3次，检查启闭时是否灵活可靠。
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